粉末靜電噴塗設備主要由靜電發生器、粉末噴槍、供粉裝置、供氣係統及回收裝置等五大部分組成。

噴塗準備工作：首先開啟噴槍的電源開關和氣壓開關，然後根據工件規格大小對噴槍出粉量及霧化氣壓進行調整，一般噴粉量控製在300-600g/min，霧化氣壓設定在(3.0-5.0)x105Pa，粉桶流化氣壓(0.5-0.8)x105Pa，靜電壓60-80 kv，如果是漏底不良件返噴，靜電壓設定應不大於40kv。

  噴塗過程中一般遵循自上而下、從左到右的操作原則，確保工件上粉均勻。由於粉末不良件返工時需要脫漆後再重新前處理。返工流程相當複雜。因此在塗裝管理過程中，需要安排專人在噴房出口對工件表麵粉層的外觀進行檢查，如發現工件表麵噴塗不均或因換色不徹底造成的異色汙染，應立即取下該工件，並把工件表麵的粉塵吹盡徹底後重新上線。如果是空氣中細小的纖維吸附在粉層表麵，可用尖嘴氣槍利用微小氣壓從側麵吹掉工件表麵的纖維，避免纖維附著遺成粉層固化後漆膜外觀不良。